Gerente de mantenimiento

Ger*** ***** (XX años)
Gerente de Mantenimiento División Prenda en Manufacturas Kaltex
Instituto Tecnológico de Querétaro
San Juan del Río,
Querétaro
Este candidato esta dispuesto a trasladarse
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Experiencia
Gerente de Mantenimiento División Prenda
Manufacturas Kaltex
ene 1998 - dic 2019
En 20 años de trabajo, pasé por las posiciones de Supervisor de Mantenimiento Mecánico, Jefe de Mantenimiento Mecánico, Gerente de Mantenimiento e Ingeniería de Planta y Finalmente Gerente de Mantenimiento de la División. 
Dirigí a un equipo de 5 departamentos de ingeniería y mantenimiento en plantas diferentes del grupo, con un total de 60 técnicos e ingenieros para servicios de mantenimiento preventivo/correctivo y automatización de maquinaria y procesos, atendiendo más de 2000 equipos de producción (maquinaria de corte, confección y acabado de prenda textil) y de suministro de servicios (calderas, compresores, bombas, aire acondicionado, chillers, edificio e instalaciones) en 2 plantas de confección, 1 planta de corte y 1 planta de acabado. Creé, planeé y administré más de 20 proyectos de mejora y/o reducción de costos, diseñando los planes de trabajo, determinando alcances, y coordinando su ejecución. Administré el presupuesto de gastos para proyectos, refacciones/materiales y energéticos (agua, energía eléctrica, gas). Coordiné actividades de contratistas. Desarrollé planes de capacitación técnica para el personal. Apoyé en coordinación y ejecución de proyectos de modificación/ampliación a plantas filiales del grupo. Creé bases de datos para generación de reportes de desempeño de la maquinaria y personal. Realicé la recepción y montaje de equipos de producción (maquinaria de lavandería y planchado industrial). Evalué servicios, proveedores, materiales, refacciones y herramientas para mantenimiento y proyectos. Coordiné las actividades concernientes al Sistema de Calidad (ISO 9000, versión 2000) del departamento. Tuve a cargo el almacén de refacciones y materiales de la planta.
Supervisor de Mantenimiento
Laboratorios Columbia
ene 1997 - ene 1998
Tuve la responsabilidad del mantenimiento mecánico de los equipos de producción e instalaciones, diseñando y realizando a pié de máquina rutinas de mantenimiento, lubricación e inspección de equipos y realización de servicios, al tiempo de atender lo correspondiente a seguridad industrial, desarrollando planes de capacitación en el tema, diseñando rutinas de inspección y mantenimiento a equipos de seguridad, planes de contingencia, rutas de evacuación, y campañas de conscientización. Diseñé calendarios y rutinas de mantenimiento para maquinaria nueva y usada, y realicé actividades de mantenimiento preventivo, correctivo y mejoras a maquinaria e instalaciones. Actualicé layouts generales de la planta e instalaciones. Realicé el diseño y rediseño de componentes para solución de problemas en la maquinaria de producción.
Formación
Ingeniería Mecánica
Instituto Tecnológico de Querétaro
sep 1988 - jun 1993
Carrera profesional en Ingeniería Mecánica
Idiomas
Inglés - Avanzado
Otros datos
Cursos recobidos
 Electricidad en baja tensión; Generadores de vapor; Codificadores; Llenadoras, lavadoras y carbonatadores; Aire acondicionado y refrigeración; Bases del control estadístico de procesos; Seguridad e Higiene; Empaques, Sellos mecánicos y retenes; Principios básicos de lubricación; Neumática; Hidráulica; Química del fuego y Manejo de extintores; Formación de Instructores; Mantenimiento a maquinaria de la Industria Textil; Drives Head Quarters; Introducción a normas ISO 9000; Laboratorio de DeviceNet; Washers laboratory; Coordinador de Calidad; Desarrollo de Habilidades Gerenciales; Planeación; Análisis y Solución de Problemas; Mantenimiento Productivo Total; Equipos y Sistemas de Vapor y Condensado; Curso Básico de PLC; Zurich Hazard Analysis; Comunicación efectiva y manejo de conflictos; Operación y mantenimiento de recipientes sujetos a presión; Liderazgo efectivo; 5 S´s; Finanzas para no finacieros; Primeros auxilios; Recipientes sujetos a presión; Equipos de sistemas de vapor y condensado; Bases de mantenimiento predictivo; Bases de ingeniería de métodos; Gerencia y control de mantenimiento Gestión de riesgos ISO 31000:2018; Liderazgo; Comunicación efectiva; LOTO Candadeo y etiquetado; Aire acondicionado y refrigeración.