Gerente de produccion

Responsable de área de producción en soldadura y maquinado.  LOGROS: De 15 RNC a 2, incremento de productividad de 44% a 72%. Cumplimiento a PVS 100%. Administrando las actividades de 2 supervisores y 16 operadores. 

     Responsable de área de producción en taza. LOGROS: De 11 incidentes de primeros auxilios a 2, Incremento de calidad de 72% a 82%. Cumplimiento a PVS 96%. Volúmenes de producción superior al AOP en los últimos 12 meses. Administrando las actividades de 3 coordinadores y 18 supervisores (Total de personal: 558). Reportando directamente al Gerente Sr.

Gerente de Maquinado (De Enero 2011 a Febrero 2013) 	
     Responsable de área de producción en maquinado (CNC, tornos multihusillos) LOGROS: Incremento de productividad de personal operativo de 55% a 77% en 2 años. Enfoque en SMED.  Administrando las actividades de 10 personas (Total de personas en Maquinado: 185)   Reportando al Gerente de planta.

Gerente de Operaciones (de Octubre 2009 a Diciembre 2011) 
   Responsable de Conectores Eléctricos y Resistencias, en producción, mantenimiento, almacenes. LOGROS: Incrementó la productividad de 55% a 66% en 1 año en conectores y de 63% a 72% en Resistencias. 8 personas reportan directamente (Total de personal: 380). Reportando al Gerente de planta.

Gerente de Ensamble y Almacén (de Enero 2007 a Septiembre 2009)
   Responsable de ECM y HCS en producción y Almacén para ECM (4000 ubicaciones).
   LOGROS: Incremento de producción de 3,000 pzas/día a 5,000 pzas/día, y de 2,000 pzas/día a 3,200 pzas/día.   Administrando a 9 personas directamente (Total de personal: 410). Reportando al Gerente de planta.

Gerente de Ingeniería, Calidad y Mantenimiento (de Junio 04 a Enero 07)
   Reducción de reclamaciones de 108 a 54. Cargos de scrap a  proveedores por 27,000 USD por mes, durante 2006. El costo de scrap fue reducido de 1.9% a 1.2% en 1 año (250,000 USD). Responsable de proyectos de ahorro: 300,000 USD de ahorro en 2005, 400,000 USD en 2006.  Se implemento TPM en transfer. Reportando directamente al Gerente de planta y coordinando las actividades de 9 personas (44 personas en  total).

     Responsable del departamento de Control de Proceso para las áreas de Aluminio y Hierro Nodular, disminución de desecho de 1.2% en Diciembre a 0.8% en Febrero. Responsable de mantener el Sistema de Calidad de Control de Proceso. Reportando directamente al Gerente de Fundición.   Coordinando las actividades de 18 técnicos

Responsable Calidad e Ingeniería. Líder en proyectos de ahorro. Líder en 7 eventos Kaizen, con incrementos de productividad (mínimo un 30%). Coordinador del programa 5S’s. Reportando directamente al Gerente de Planta. Administración de 17 personas

Responsable de la calidad del producto en procesos de estampado.  Responsable para atender las auditorías internas de Volkswagen de México y Chrysler. Residente en Volkswagen de México por 3 meses. Coordinador de actividades de 4 personas.  

Responsable del área Técnica y Calidad para la planta de laminación y taller de dados. Implementación del Sistema de Calidad, así como el Programa de Satisfacción al Cliente. Responsable de capacitar a los operadores para la implementación de las hojas de proceso, documentación de calidad y procedimientos.  Realizaba la calibración a equipos de Inspección Medición y Prueba y coordinaba las actividades de 5 personas, reportaba al Gerente de Calidad

Maestría en Administración de la Empresa Industrial

Ingeniero Metalúrgico con especialidad en Metalurgia Física