Gerente de mantenimiento y proyectos

Logros o Mejoras Realizadas:	Capacitación a personal en uso de GD&T.
Selección de aceros y tratamientos térmicos.
Recubrimientos Cerámicos.
Labores realizadas:	Diseño de línea para ensamble de cortina trasera, usada en JEEP GRAND CHEROKE para la empresa MACAUTO Ubicada en León Gto, (Jigs, Gages) modelo 74 y 75.
Rediseño de Gage para manguera de frenos Flexitech
Rediseño de sujeción de panal en radiador Valeo Térmico.
Rediseño de prensa para crimpado de radiador. Valeo Térmico
Diseño de bases de anclaje para prensa de crimpado Valeo Térmico
Diseño para cotización de rebobinadora Cable Network
Elaboración de diseños en Solid Works 2019 y Auto CAD 2015

Logros o Mejoras Realizadas:	Aumentar disponibilidad de Moldes del 80% al  97%.
Automatización de líneas de ensamble asi como ergonómicas mejorando la productividad OEE de 70% a 81%.
Planeación y desarrollo de nuevo proyectos, buscar nuevos mercados y diversificación de productos.
Labores realizadas:	Diseño de moldes y troqueles para inyección de plástico, y soportes.
Supervisión en la fabricación y mantenimiento del herramental. Administración de 7 Matriceros y un ingeniero de diseño,
Capacitación al personal para mejorar el proceso y la seguridad en la intervención de los herramentales. 
Proceso de certificación en ISO-9000 2015, mejora continua, Core Tools (APQP, PPAP, A3, 8Ds), Tier I, Yamazumis, equipos de trabajo. Auditorías internas.
Programar el mantenimiento preventivo, (maquinas inyectoras, torres de enfriamiento, maquinas de sellado por ultrasonido, secadores, molinos etc.). Administración del departamento.
Selección y compra de herramentales, tanto a proveedores nacionales como extranjeros (Jeon Woo Precision Co. Ltd, Corea y Guangzhou Mr Mould Electrical Appliance Co. Ltd China.
Desarrollar proyectos para nuevos productos.
Desarrollo de dibujos de Solid Works 2017 y Auto CAD 2015

Logros o Mejoras Realizadas:	Lograr un aumento en el número de clientes mediante, la mejora en calidad, diversificación de los productos y procesos expandir la capacidad productiva de la planta,  así como instalaciones.
Reduccion de scrap, medición de eficiencia, controles de producción, seguridad, calidad etc.
Labores realizadas:	Planeación de desarrollo y capacitación al personal para mejorar el proceso y la seguridad en la intervención de los herramentales. 
Proceso de certificación en ISO-9000 2015, mejora continua, CEP, APQP, PPAP, FMEA, KPIs OEE, A3, 8Ds, Yamazumi, equipos de trabajo.
Programar mantenimiento preventivo, en prensas, tornos, fresadoras,  administración del departamento.
Selección y compra de herramentales, tanto a proveedores nacionales como extranjeros (Jeon Woo Precision Co. Ltd, Corea y Guangzhou Mr Mould Electrical Appliance Co. Ltd China.
Desarrollar proyectos para nuevos productos, y desarrollo de diversos mercados. Solid Works 2017 y Auto CAD 2015

Logros o Mejoras Realizadas:	Aumentar disponibilidad de Prensas, del  80% al 95%
En producto Modelo Vanguardia, reduje el scrap del 60% al  15%, en este modelo se necesita maquinaria adecuada para este proceso.
Reducción de scrap del 18% al 7%
Labores realizadas:	Supervisé el mantenimiento del área de prensa, (hidráulica, neumática, plc, transportadores, chillers, montacargas) administre repuestos y personal técnico (16 trabajadores) en prensa de 2000 toneladas hasta 3500 toneladas de capacidad
Selección y compra de moldes a Cormosa
Capacitación al personal en cuanto a seguridad y reparación de prensas.
Ajuste de moldes

Logros o Mejoras Realizadas:	Aumentar disponibilidad de herramental,  del  75% al 99%.
Rediseño de embosing, permitiendo un aumento de velocidad en la producción del 90 piezas por minuto, a 120 piezas por minuto.  Mejora en indicadores de los departamentos a mi cargo,   Prensas del 77% al 94%,  en el área de conificado, del 73% al 96%.  Aumento en la  vida útil del herramental.
Desarrollo de nuevos proveedores que me permitió reducir el presupuesto del departamento.
Labores realizadas:	Reducir los tiempos de cambio en las líneas (varios modelos), los costos en herramientas y mejorar el control en herramientas
Diseño de matriz, para extrusión de lata de aluminio, y herramientas para la máquina de conificadora.
Diseñe dispositivos poka-yoke, supervise la preparación para el cambio de herramientas, desarrolle nuevos proveedores.
Selección y compra de herramentales, proveedores varios, mall-herlan, envases del plata así como insumos para el mecanizado de ellos y proyectos externos con diferentes proveedores. Supervisión de tareas de mantenimiento mecánico
AutoCAD 2012, Solid Works 2013, Project, office (Windows), herramientas principales (FMEA, PPAP APQP, etc.) 5 ¿Por qué? A3, 8Ds
Equipos multidisciplinarios para solución de problemas. Ajuste de matriceria
Capacitación al personal. Para mejorar la productividad así como la seguridad en el proceso

Logros o Mejoras Realizadas:	Reducción en tiempos de proyectos y cambios de ingeniería en un 10%,   Mejora en nesteos de material, (reducción de costos).
Diversificación de aéreas de trabajo,     (mayor número de proyectos).   Trabajo en equipo.
Reduccion de scrap, medición de eficiencia, controles de producción, seguridad, calidad etc.
Labores realizadas:	Planeación en negocios de crecimiento (Negociación de nuevos proyectos, con clientes y proveedores). Reducción en los tiempos, los costos en varios proyectos y mejorar el control en los proyectos. Obtuvimos la Certificación en Norma ASME para la fabricación  de recipientes a presión.
Supervisión de trabajos de mantenimiento en diversas empresas, Aceros DM, Minera México, Fonderia, DeAcero, Calidra. (hidráulica, neumática, plc, transportadores, chillers, montacargas) 6 años
Construcción de diversas naves industriales, (DeAcero Celaya, calidra, Aceros DM, Fonderia, Vidriera del Potosí, Fevisa, etc.), construcción de plataformas, estructuras y tuberías para PEMEX en la refinería de Minatitlán, naves hasta 10 000 m² y estructuras hasta 90 m. de altura
Diseño y fabricación de herramientas, para paneles de enfriamiento de hornos, supervisión de tareas de soldadura y pruebas de soldaduras. (150 trabajadores).  Capacitación al personal,  mejora continua, CEP, APQP, PPAP, FMEA, KPIs OEE, A3, 8Ds, Elaborar certificados de calidad en materiales o equipos,  Planeación de capacitación y desarrollo del personal. 
Logística de los proyectos, (envio de materiales, transportes, etc.), diseño de dispositivos poka-yoke, manuales desarrollados y procedimiento para certificado ASME estándar, hojas de proceso.
Utilicé el software AutoCAD 2004, inventor 6, Solid Works 2006, projects, office (Windows)

Logros o Mejoras Realizadas:	Reducción en tiempos de proyectos y cambios de ingeniería en un 22%. Mejora en nesteos de material, (reducción de costos).
Aumentar disponibilidad en maquinaria del 85% al 92%. Diversificación de aéreas de trabajo. (Mayor oportunidad de proyectos).  Reduccion de scrap, medición de eficiencia, controles de producción, seguridad, calidad etc.
Labores realizadas:	Elaboración de planes de negocios crecimiento de la empresa, Negociación de nuevos proyectos, con clientes y proveedores. Reducción en los tiempos, los costos en varios proyectos y mejorar el control en los proyectos.
Diseño de bombas de asfalto, plantas de asfalto, petrolizadoras, camiones de basura, etc.
Cambios de herramientas SMED, cambios de ingeniería. (80 trabajadores).  Capacitación al personal,  mejora continua, CEP, APQP, PPAP, FMEA, KPIs OEE, A3, 8Ds,  Implementación de sistema de calidad ISO-9000, Elaborar certificados de calidad en materiales o equipos,  Planeación de capacitación y desarrollo del personal. 
Creación del departamento de mantenimiento, elaboración de fichas de mantenimiento, supervisión de tareas, historia maquina. (Hidráulica, neumática, fresadoras, tornos, cizallas, montacargas).
Logística de los proyectos, diseño de dispositivos poka-yoke, manuales desarrollados y procedimiento para certificado ASME estándar, hojas de proceso.
AutoCAD 2004, inventor 6, Solid Works 2005, projects, office (Windows)

Logros o Mejoras Realizadas:	Mayor control de herramentales, Rediseñe rodillos planchadores (costura de soldadura). Disponibilidad de herramental del 80% al 97%. Automatización de maquinas,  Creación de celdas de manufactura.
Desarrollo de proveedores, mejora de calidad y precio de los trabajos o piezas

Labores realizadas:	Implementación del sistema de calidad QS-9000, llenado de documentos, mejora continua, CEP, APQP, PPAP, FMEA, KPIs OEE, A3, 8Ds, supervisar planes de contención, y tareas para evitar el recurrimiento de la falla nuevamente, auditorías internas. Negociación con clientes en problemas de calidad ppm,  mejoras al proceso en cuanto a calidad reducción de scrap. Reducir los costos de mantenimiento de herramientas 20%,  Mejoras en el proceso (automatización del proceso)
Capacitación al personal para un mejor proceso más eficiente así como más seguro y competitivo. Ajuste de herramental
Selección y compra de herramental (set de rodillos para tren de formador  de tubo con costura) a Korea Dongguan yuzhuo,  dawi industrial precisión Co. Ltd. Asì como a proveedores nacionales.
Supervisión y negociación con contratistas y proveedores.
Supervisión de trabajos de mantenimiento, Supervisar la instalación de maquinaria nueva, (proyectos).
Desarrolló manuales de calidad y procedimientos de QS-9000, hojas de proceso

Logros o Mejoras Realizadas:	Reducción de tiempos muertos del 7% al 4.5% (capacitación). Área de Laminación.
Diseño de rodillos de carburo para extrusión de acero, y así fabricar nuevos productos
Ampliación de horno de arco eléctrico, proyecto por más de 10 millones de dólares.
Diseño de conveyors para manejo de varilla, más larga para lo que fue diseñada la planta.
Diseño de fichas de trabajo para mantenimiento (numero de mecánicos, refacciones, herramientas, tiempo), historia maquina.
Desarrollo de proveedores.
Labores realizadas:	Diseñe dispositivos para mejorar la línea de producción, diseñe los transportadores para el área producto terminado, rediseñe partes para el área de colada continua (repuestos) y varias partes para  reductores de engranes (eje, engranajes), para grúa móvil y otros dispositivos o máquinas. Utilicé (autocad-2000). Supervise la instalación de maquinaria, (proyectos), diseño de Lay-Outs. 
Supervise al personal de mecánicos (35 personas) mantenimiento en general (bombas, reductores de velocidad, alineación de maquinaria (de motores con caja reductora), cilindros, válvulas, motores hidráulicos y neumáticos, montacargas, programación de PLC, planificación de mantenimiento preventivo y predictivo (rayos X, termografías,  vibraciones, análisis de lubricantes) con el software Wem. Capacitación del trabajador en el uso de dispositivos y máquinas.
Impartición de cursos para un correcto manejo de la nueva maquinaria así como de mejora en los procesos. Ajuste de herramental, mejora continua, CEP, APQP, PPAP, FMEA
Compra de rodillos de carburo e insumos en general para el maquinado de estos Danieli, mall-herlan y proveedores nacionales.
Negociación con proveedores y contratistas en varios proyectos, con un costo de más de 10 millones de dólares.

Logros o Mejoras Realizadas:	Desarrollo de proveedores, mayor y mejor respuesta, a mayores exigencias de productividad, menor costo.
Diseño de máquina para pruebas de vibración a auto estéreos, cajas cambiadoras de CD 
Labores realizadas:	Control de proyectos de productos para diferentes armadoras (General Motors, Chrysler, Honda) mejora de procesos, equipos multidisciplinarios, reducción de scrap, balanceo de líneas. Logistica de los diferentes proyectos
Diseño de Moldes para plástico ABS  caratulas de radios, etc. Herramental para doblado de lamina, troquelado, estampado.
Elaboración de pruebas de durabilidad a partes (humedad, calor, tensiones y compresiones mecánicas, vibraciones, etc.  Supervisión  de 10 personas.
Negociación con clientes en problemas de calidad, desviaciones, auditorías internas, auditar a proveedores, SQA.
 Elaboraciòn de procedimientos. Desarrollar proveedores, para reducir costos y tiempos de entrega