Supervisor de producción , técnico de procesos , automatización

ACTIVIDADES 

° COORDINAR Y SUPERVISAR MAQUINAS Y ROBOT
° SEGUIMIENTO DIARIO DEL CUMPLIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE 7 MAQUINAS
° SEGUIMIENTO AL PLAN DE PRODUCCIÓN
° FORMACIÓN DE PERSONAL A CARGO DESARROLLANDO LÍDERES 
° CHECO EL CORRECTO LLENADO DE PELÍCULAS DE PRODUCCIÓN Y EN CASO DE NO CUMPLIR OBJETIVOS TOMAR ACCIONES INMEDIATAS
° RESPONSABLE DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL A CARGO (TABLERO DE MARCHA Y CALCULO DE TRS)
° MANEJO DE MP (PP, ABS, ABS+PC, POM, PE, PA)
° SEGUIMIENTO A LA REALIZACIÓN DE CHECK -LIST DE PARÁMETROS DE INYECCIÓN. 
° SEGUIMIENTO A LOS CAMBIOS DE MOLDE
° SEGUIMIENTO A LA LIBERACIÓN DE LA PRIMERA PIEZA OK POR PARTE DE LÍDER GAP PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DE ESTA.
° AUDITORIAS (AUDITORIAS POR CAPAS)
° SEGUIMIENTO AL MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL 
° IMPLEMENTAR  LAS 5” S 
° AJUSTE DE PROCESO EN MÁQUINAS DE INYECCIÓN WITTMANN BATTENFELD DE 80 Y 850 TONS
° SEGUIMIENTO AL MANTENIMIENTO 2 NIVEL MOLDES DE SERIE 
° COORDINAR Y SUPERVISAR LÍNEA.
° CUMPLIR CON AUDITORIAS DE PROCESO: ISO/TS16949.
° ELABORAR INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
° MANEJO DE PERSONAL Y HABILIDAD DE PERSONAL ILUO
° AJUSTE DE PROCESO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LA CALIDAD (DIMENSIONES Y ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE)
° ARRANQUE DE MOLDE NUEVO LLENADO DE CERO (ESTUDIO DE LLENADO)
° CAPACITAR A PERSONAL OPERATIVO PARA IDENTIFICAR LOS DEFECTOS EN LAS PIEZAS (RÁFAGA, FLUJO, RE CHUPE, FALTA DE LLENADO ETC.)
° CHECA CADA MAQUINA ESTE CON SU PROCESO ESTABLE Y CHECA REPORTE DE SCRAP.
° AJUSTES DE MOLDE DE COLADA FRÍA Y CÁMARA CALIENTE.
° AJUSTES DE MOLDES CON PUNTO DIRECTO Y SECUENCIALES.
° DESARMAR Y ARMAR MOLDES PARA SUS MANTENIMIENTOS Y CAMBIO DE PIEZAS ( BOTADORES, TORNILLO SUFRIDERAS, PLACAS, SALIDAS DE GAS, COLUMNAS, ARILLO CENTRADO , BEBEDERO ) CÁMARA CALIENTE Y COLADA FRÍA 
° MANIPULACIÓN DE GRÚA VIAJERA, MOLDES Y ROBOT

ACTIVIDADES

° SEGUIMIENTO DIARIO DEL CUMPLIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE 16 MAQUINAS
° COORDINAR Y SUPERVISAR MAQUINAS Y ROBOT
° LABORANDO PRIMERO COMO SMED LOGRANDO UN OBJETIVO DE 20 MINUTOS POR CAMBIO. 
° REPORTE DIARIO DE CAMBIOS DE MOLDES DE LA PRODUCCIÓN.
° ENTRENAMIENTO DE PERSONAL NUEVO EN PRODUCCIÓN PARA REALIZAR EL MONTAJE.
° REDUCIR LOS TIEMPOS EN LOS CAMBIOS DE MOLDES.
° MANIPULACIÓN DE GRÚA VIAJERA, MOLDES Y ROBOT
° LLENADO DE DATOS DE PRODUCCIÓN (CHECK LIST, TIEMPOS EN EL CAMBIOS DE MOLDE Y MUNITOREOS DE PARÁMETROS
° SEGUIMIENTO DIARIO DEL CUMPLIMIENTO DE PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN
° RESPONSABLE DE REALIZAR EL CAMBIO DE MOLDES AL CUMPLIR LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIÓN Y ARRANQUES DE LÍNEA.
° CONTROL DE REGISTRO DE MANTENIMIENTO REALIZADO A MOLDES.
° CONOCIMIENTOS DE MAQUINAS DE INYECCIÓN HUZKY, HAITIAN, ENGEL, FUHRUNG
° CONOCIMIENTOS DE NORMAS DE CALIDAD ISO/TS 16949, ISO/14001, AMEF Y SMED.
° ELABORACIÓN DE BRAZOS DE ROBOT PARA SUJECIÓN 
° CONOCIMIENTO EN ARRANQUE DE MOLDES CON SISTEMA DE INYECCIÓN SECUENCIAL DE HASTA NUEVE BOQUILLAS. (COLADA FRÍA Y CÁMARA CALIENTE 
° MANTENIMIENTO A MOLDES CON SISTEMA DE EXPULSIÓN CON PLACA FLOTANTE.
° MANEJO DE MP (PP, ABS, ABS+PC, POM, PE, PA) 
° AJUSTE DE PROCESO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LA CALIDAD (DIMENSIONES Y ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE)
° ARRANQUE DE MOLDE NUEVO LLENADO DE CERO (ESTUDIO DE LLENADO)
° CHECA CADA MAQUINA ESTE CON SU PROCESO ESTABLE Y CHECA REPORTE DE SCRAP.

ACTIVIDADES 

° COORDINAR Y SUPERVISAR MAQUINAS Y ROBOT
° SEGUIMIENTO DIARIO DEL CUMPLIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE 6 MAQUINAS
° SEGUIMIENTO AL PLAN DE PRODUCCIÓN
° CONTROL DE INVENTARIOS EN ÁREA DE PRODUCCIÓN.
° FORMACIÓN DE PERSONAL A CARGO DESARROLLANDO LÍDERES Y CAMBIA MOLDES TRABAJANDO BAJO PRESIÓN.
° REVISAR  EL CORRECTO LLENADO DE PELÍCULAS DE PRODUCCIÓN Y EN CASO DE NO CUMPLIR OBJETIVOS TOMAR ACCIONES INMEDIATAS
° RESPONSABLE DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL A CARGO (TABLERO DE MARCHA, LLENADO DE PELÍCULAS DE PRODUCCIÓN, CALCULO DE TRP Y TRS.
° MANEJO DE MP (PP, ABS, ABS+PC, POM, PE, PA)
° SEGUIMIENTO A LA REALIZACIÓN DE CHECK -LIST DE PARÁMETROS DE INYECCIÓN DEL PERSONAL SMED.
° SEGUIMIENTO A LOS CAMBIOS DE MOLDE DE ACUERDO CON EL SISTEMA SMED CON UN OBJ. DE 45 MIN EN MONTAJE  MANUAL
° SEGUIMIENTO A LA LIBERACIÓN DE LA PRIMERA PIEZA OK POR PARTE DE LÍDER GAP PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DE ESTA.
° AUDITORIAS  (AUDITORIAS POR CAPAS)
° SEGUIMIENTO AL MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL AJUSTADORES.
° COMPLEMENTACIÓN DE LAS 5” S
° LÍDER DE GRP EN DOS REFERENCIAS LOGRANDO COMO OBJETIVO BAJAR EL PORCENTAJE DE SCRAP DEL 17 % AL 2%
° AJUSTE DE PROCESO EN MÁQUINAS DE INYECCIÓN WITTMANN BATTENFELD DE 80 Y 850 TONS
° SEGUIMIENTO AL MANTENIMIENTO 2 NIVEL MOLDES DE SERIE 
° COORDINAR Y SUPERVISAR LÍNEA.


° CUMPLIR CON AUDITORIAS DE PROCESO: ISO/TS16949.
° ELABORAR INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
° MANEJO DE PERSONAL SINDICAL IZADO Y HABILIDAD DE PERSONAL ILUO
° AJUSTAR LOS CAMBIO DE MOLDES Y PONER EN ARRANQUE LA MÁQUINA, PARA SU PRODUCCIÓN.
° REPORTE DIARIO DE CAMBIOS DE MOLDES DE LA PRODUCCIÓN.
° CUMPLIR CON ESTÁNDAR DIARIO DE PRODUCCIÓN.
° ENTRENAMIENTO DE PERSONAL NUEVO EN PRODUCCIÓN PARA REALIZAR EL MONTAJE.
° REDUCIR LOS TIEMPOS EN LOS CAMBIOS DE MOLDES.
° MANIPULACIÓN DE GRÚA VIAJERA, MOLDES Y ROBOT
° LLENADO DE DATOS DE PRODUCCIÓN (CHECK LIST, TIEMPOS EN EL CAMBIOS DE MOLDE Y MUNITOREOS DE PARÁMETROS
° AJUSTE DE PROCESO Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LA CALIDAD (DIMENSIONES Y ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE)
° ARRANQUE DE MOLDE NUEVO LLENADO DE CERO (ESTUDIO DE LLENADO)
° CAPACITAR A PERSONAL OPERATIVO PARA IDENTIFICAR LOS DEFECTOS EN LAS PIEZAS (RÁFAGA, FLUJO, RE CHUPE, FALTA DE LLENADO ETC.)
° REVISA CADA MAQUINA ESTE CON SU PROCESO ESTABLE Y CHECAR REPORTE DE SCRAP.
° AJUSTES DE MOLDE DE COLADA FRÍA Y CÁMARA CALIENTE.
° AJUSTES DE MOLDES CON PUNTO DIRECTO Y SECUENCIALES.
° DESARMAR Y ARMAR MOLDES PARA SUS MANTENIMIENTOS Y CAMBIO DE PIEZAS ( BOTADORES, TORNILLO, SUFRIDERAS, PLACAS, SALIDAS DE GAS, COLUMNAS, ARILLO CENTRADOR , BEBEDERO ) CÁMARA CALIENTE Y COLADA FRÍA

ACTIVIDADES 


° INICIANDO LABORES COMO SUPERVISOR, LOGRANDO RESULTADOS COMO UNO DE LOS MEJORES GRUPOS TRABAJANDO EN LA MEJORA CONTINUA
° ENCARGADO DE 35 PERSONAS POR TURNO TRABAJANDO BAJO PRESIÓN. 
° MEJORA CONTINUA EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
° RESPONSABLE DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL A CARGO
° SEGUIMIENTO DIARIO DEL CUMPLIMIENTO DE PRODUCCIÓN 20 MAQUINAS
° DESARROLLO ANÁLISIS BASÁNDOSE EN PDCA
° SEGUIMIENTO DE PROBLEMAS BASADOS EN UN ANÁLISIS DE TABLERO
° REPORTES DE PRODUCCIÓN E INDICADORES DIARIOS
° INVENTARIOS DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN
° PLAN DE PRODUCCIÓN EN LINEA DE MAQUINAS (OEE)
° COORDINAR Y SUPERVISAR MAQUINAS Y ROBOT
° ELABORAR REPORTE DE 8D´S Y CUMPLIR CON PROGRAMA 5’S.
° PROGRAMAS DE MEJORA CONTINUAS
° CUMPLIR CON AUDITORIAS DE PROCESO: ISO/TS16949
° CERTIFICACIÓN IATF 16949
° ELABORAR INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
° MANEJO DE PERSONAL SINDICAL IZADO
° HABILIDADES DE PERSONAL OPERATIVO ILUO 
° CURSO DE MOLDES CONOCIMIENTO DE PARTES Y FUNCIONAMIENTO 

° AJUSTAR PROCESOS ASI COMO LA DIMENCION Y CALIDAD DE PIEZAS DEFECTOS (RÁFAGA, FLUJO, RE CHUPE, FALTA DE LLENADO, BURBUJAS ETC)
 ° MOLDES DE COLADA FRÍA, CONTROLADOR DE TEMPERATURAS)
° MANEJO DE MAQUINAS DE 80 Y 2000 TONS WITTMANN BATTENFELD, DEMAG, KRAUSS MAFFEI
° ME ENCARGUE DE DISEÑAR, CREAR Y MANTENER LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN ORDE Y LIMPIEZA (PLAN DE MANTENIMIENTO) (FIN DE BRAZO, CORTADORES DECOLADAS, TEACH, MAQUINAS Y ROBOT)
° ME ENCARGUE DE HACER UNA ÁREA ESPECIFICA PARA LA COLOCACIÓN DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO.
° MANEJE CON SEGURIDAD PEQUEÑAS HERRAMIENTAS MANUALES COMO LIJADORAS, PERFORADORAS Y GRANDES EQUIPOS COMO ROBOT DE 8 EJES.
° EJERCÍ DE FORMA EFECTIVA COMO AUTOMATIZACIÓN COMO ES LA FABRICACIÓN DE FIN DE BRAZO Y PROGRAMAS DE ROBOT (PROGRAMACIÓN DE APILADOS Y SEGURIDADES)
° CONFIGURE LA MAQUINA Y ROBOT PARA LAS OPERACIONES DIARIAS (TOMA PIEZA, SUELTA PIEZA Y RECHAZO DE PIEZAS)
° DOCUMENTE LOS MANTENIMIENTOS Y LOS DAÑOS EN HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ASÍ COMO LOS PROBLEMAS DE LA PRODUCCIÓN.
° CAPACITE A LOS ASOCIADOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA DE ROBOT Y HERRAMENTAL.
° AJUSTES Y PROGRAMACIÓN DE ROBOT WITTMANN, DEMAG, CONOCIMIENTO BÁSICO DE FANUC 
° AJUSTAR LOS CAMBIO DE MOLDES Y PONER EN ARRANQUE LA MÁQUINA, PARA SU PRODUCCIÓN.
° REPORTE DIARIO DE CAMBIOS DE MOLDES DE LA PRODUCCIÓN.
° VERIFICAR PLAN DE PRODUCCIÓN Y CAMBIO DE MOLDES.
° CUMPLIR CON ESTÁNDAR DIARIO DE PRODUCCIÓN.
° ENTRENAMIENTO DE PERSONAL NUEVO EN PRODUCCIÓN PARA REALIZAR EL MONTAJE.
° REDUCIR LOS TIEMPOS EN LOS CAMBIOS DE MOLDES.
° MANIPULACIÓN DE GRÚA VIAJERA, MOLDES Y ROBOT
° LLENADO DE DATOS DE PRODUCCIÓN (CHECK LIST, TIEMPOS EN EL CAMBIOS DE MOLDE Y MUNITOREOS DE PARÁMETROS)
° MANEJO DE MAQUINAS DE 80 Y 2000 TONS WITTMANN BATTENFELD, DEMAG, KRAUSS MAFFEI