Jefe de mantenimiento

Responsable de la administración del mantenimiento, de planta y de edificios. Responsable del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, así como proyectos de mejora y ahorro de energía 

Responsable del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo a maquinas ultrasónicas para la fabricación de cubre bocas, batas, botas y overoles, maquina tendedora cortadora, circulares y tejedora lineal. Responsable de equipos de energías auxiliares

Responsable de todos los suministros de energías (Energía eléctrica, gas natural y licuado, aire en baja y alta presión, y gases especiales)
Sistemas de enfriamiento, agua fría y agua helada (torres de enfriamiento, Chillers)
Estación de Gases especiales (nitrógeno, argón CO2) utilizando trifectas y mezcladores
Gruas viajeras (30 y 40 ton.)
Mantenimiento a Colectores de humos
Sistemas de aire acondicionado y climatizadores
Mantenimiento general a toda la planta
Mantenimiento a subestaciones Eléctricas
Ups y plantas de emergencia (diésel y gas)
Control de Calidad del agua (osmosis inversa)
Mantenimiento a manejadoras de aire
Mantenimiento a compresores de aire atlas copco
Proyectos:
Proyectos de ahorro de energía (Calidad de la energía)
Ejecución Proyectos nuevos, líneas de estampado en caliente, celdas de ensamble, corte laser, prensas progresiva
Proyectos de alumbrado
Proyectos de ventilación
Administración:
Programas de Mantenimiento predictivo y preventivo
Administración de costos y mejoras para generar ahorros.
Confiabilidad en mantenimiento de las máquinas para asegurar la disponibilidad y eficiencia.
Administración de los KPI´S para identificar ahorros
Sistema Ambiental ISO14001-2015
Manejo de Sap
Aplicación de TPM como mejora para Mantenimiento
Ejecución de Capex para proyectos nuevos
Administración de contratista y proveedores

Al ingreso a esta empresa inicie en un nuevo proyecto que es la fabricación de malla electro-soldada
Se comenzó desde la adquisición del terreno y construcción de la nave.
Se desarrolló el proyecto de una planta nueva de malla electro soldada, estuve a cargo de la supervisión del montaje de la nave.
Supervisión del montaje de maquinaria
Pruebas y Arranque de líneas de producción.
Posteriormente una vez que se inició la producción tome la
Administración de producción y mantenimiento a nivel planta para definir los programas de producción y al mismo tiempo hacerme cargo del mantenimiento a nivel planta.
Teniendo a cargo personal operativo, mantenimiento y supervisores
Así también la supervisión:
De las compras de mantenimiento e insumos
Refacciones criticas
Embarques
Reparación de Fallas
Manejo de costos de mantenimiento
Manejo del SAP.

Ingreso a Bachoco como Jefe de Mantenimiento encargado de dar mantenimiento a granjas de engorda de pollo, como también granjas de reproductoras y postura. Tenía a mi cargo cinco cuadrillas de mantenimiento, cinco supervisores de mantenimiento, programador de mantenimiento, y 20 mecánicos.
Mis responsabilidades fueron las siguientes:
Implantación de sistemas de mantenimiento a granjas Implantación de rutinas y planes de mantto. Predictivo y preventivo. Aplicación y arranque de sistema máximo para mantto. Manejo de sistema administrativo SAP Ejecución de gasto mayores e inversiones Ejecución de proyectos de mejora Manejo de presupuesto mensual para mantenimiento Manejo de proveedores y contratistas. Modificaciones e innovaciones a equipos y sistemas de granjas. Implantación del mantenimiento preventivo. Se mejoraron las condiciones de las granjas Se disminuyeron los mantenimientos correctivos Se bajaron los índices de mortalidad por fallas en equipos. Se alcanzó el Primer lugar en la producción de Pollo de engorda y rosticero al nivel nacional. Se disminuyó el trabajo con externos.

Encargado de mantenimiento a nivel Planta. Responsable del mantenimiento de una línea de 20 máquinas circulares computarizadas, marca: Lonati Matec (mono4 y tecno new) Shi Han Da Kong. Encargado del mantenimiento preventivo y correctivo a hormadoras para calcetín. Y cerradoras marca conti, complet, union y rosso. Mantenimiento a maquinaria y programación de máquinas por computadora para nuevos diseños. Mantenimiento a compresores ingersol l-rand Mantenimiento a instalaciones eléctricas.

Mi ingreso a esta planta fue en sus inicios y me correspondió el Montaje de maquinaria de líneas de fabricación.
Montaje del área de manejo de materiales y cuartos de maquinas
Arranque y pruebas de las líneas de producción Formación y aplicación de programas de Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. Planta Puebla.
Encargado de turno, elaboración de reportes de turno, programación de plan de trabajo y asignaciones de trabajo a personal. Sistema de lubricación realización de programa y aplicación. Encargado del área de manejo de materiales. Operación de equipos de pesado de ingredientes con celdas de carga calibración y programación. Instalación, calibración y operación de sensores de nivel electrónico, capacitivo e inductivo para sólidos y líquidos. Calibración, programación y operación de medidores de flujo aceite, grasas alta fructuosa y agua. Operación de sistema computarizado para el envío de materiales a líneas de producción. Operación y programación de plc’s para detección, reparación de fallas y modificación. Manejo de montacargas eléctrico y de gas. Cuartos de máquinas. Operación y mantto. De compresores de refrigeración krio pack, de compresores de aire, marca sullir, calderas CB. Pirotubulares Operación de plantas de emergencia. Operación y mantto. De torres de enfriamiento e intercambiadores de calor de placas. Operación y mantenimiento a sopladores roots Mca. Duroflow. Operación de sistemas neumáticos e hidráulicos. Operación de bombas de: engranes, de desplazamiento positivo (De lóbulos), Centrífugas y de diafragma. Implementación del sistema de calidad Iso9000 Manejo de personal.