Gerencias y direcciones

MANUEL DE JESUS GALINDEZ COTA

- Maestría en Administración, Universidad de Guadalajara
- Ingeniero Mecánico Eléctrico, Tec de Monterrey
- Industria Alimenticia, Metal Mecánica, Electrónica, Automotriz, Plásticos

Líder con 20 años de experiencia en Operaciones, Manufactura, Mejora Continua,
Proyectos de Ahorro y Productividad, Supply Chain, Lean Manufacturing, Excelencia
Organizacional, Calidad, 6 Sigma, Manejo de Personal, Procesos y Producción

Desarrollador e implementador de estrategias en operaciones, objetivos organizacionales,
manejo de equipos multidisciplinarios, proactivo, analítico, enfocado a retos y resultados

Cel: 33 1464 2562, Tel: 33 3619 7030, Ingles 100%, correo: manuelgalindezcota@gmail.com
LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/manuel-galindez-49310382

- Líder de la operación de la planta de manufactura, Dulces Beny
- Producción, Planeación, Mantenimiento
- Proyectos de Mejora Continua, Calidad, Procesos
- Seguridad de Planta, EHS, 
- Control de Presupuesto, CAPEX

- Planeación de líneas, Ejecución del programa de producción,
- Proyectos de Mejora, Aseguramiento de Calidad, Almacenes e Inventarios
- Seguridad de Planta, Control de Nóminas y Manejo de Personal Operativo
LOGROS
+ 20 incremento de productividad - Programa producción

- Gestión en Manufactura, Calidad, Procesos, Costos, Productividad, Producción, Mantenimiento
- Implementación de Estrategias de Excelencia Operacional, KPI´s & Métricos
- Administración e implementación de proyectos de ahorro, calidad, costo, productividad, merma
- Colaboración con programas EHS : mejora en Seguridad, proyectos de eficiencia energética, indicadores ambientales
- Proyectos en Lean & six sigma

LOGROS 
Líder implementador Proceso de desempeño Operacional - KPI´s & Resultados manufactura, diario, semanal, mensual
+ 50 Proyectos de mejora - Optimización de Costo, Volumen, mejora en Calidad, Eficiencias, OEE
+ 5.0 millones dlls ahorro - Proyectos de Ahorro en Reducción de Costo Operativo
+ 30% Reducción en CONC - Costos de no conformidad y Reducción de Reprocesos
+ 15% Aumento en estandares - Eficiencias de línea en produccion toneladas por hor

- Responsable de las áreas de Ingeniería de Proyectos y Procesos
- Ingeniería Industrial, Manufactura, Mejora Continua
- Planeación de Producción, Costos Operativos

LOGROS
+ 22% mejora - Líder del proyecto para la disminución de reclamos de cliente por pérdida de vacío

- Manejo de las áreas de Ingeniera de Procesos, Ingeniería Industrial, Manufactura
- Mejora continua & lean, proyectos de ahorro, gestión de KPI´s & Métricos
- Capacidades de Planta, OEE, Estándares de Operación, Reducción de tiempos muertos, Control de Mermas
- Documentación de Procesos, Auditorias ISO 9000, Auditorias Ambientales, Auditorias Seguridad

LOGROS
+ 30% ahorro en horas de labor - Líder del proyecto en la Reducción tiempos de limpieza operacional
+ $700 mil anual ahorros - Líder del proyecto en la Optimización de estibas en producto terminado
+ $300 mil anual ahorros - Líder del proyecto en el Control de volumen de llenado en línea de latas
* Implementador del sistema de Métricos - KPI´s & OEE en operaciones de manufactura
* Capacitador en la metodología SMED - Reducción de tiempos de cambios y preparaciones de línea
* Desarrollo continuo de becarios para integrarse en la organización - Formación de capital humano

- Responsable de las áreas de compras, control de almacenes e inventarios
- Venta y distribución de componentes electrónicos
- Calidad, garantías con proveedores, soporte técnico
- Atención de clientes y procesos de CRM

LOGROS
+ $70 mil dlls ahorro anual - Líder desarrollador del proceso de reclamos de garantías con proveedores en Asia

- Gestión y ejecución de Proyectos de ahorro y Capex en áreas de operaciones
- Implementación de iniciativas corporativas : eficiencia, costo operativo, reducción de desperdicios
- Lider del programa regional de KPI´s, pilares operacionales y excelencia organizacional
- Dirección del equipo de mejora en México, Brasil, Costa Rica y Venezuela
- Eventos kaizen, proyectos en lean manufacturing, 6 sigma, black belt
- Dirección del programa de ideas de empleados : “Actúa Ideas Heinz”
- Proyectos con Investigación y Desarrollo : mejora de empaques, nuevos productos y formulaciones
- Implementación del presupesto anual de base (ZBB) : control de gastos y generación de ahorros
- Programas en TPM, Mantenimiento Autónomo, Seguridad, EHS, Indicadores Ambientales

LOGROS
+ 80 millones dlls ahorros, + 150 proyectos - Líder del programa de ahorros en operaciones y cadena de suministro
+ 500 mil dlls en ahorros - Dirección del Programa de Ideas de empleados Heinz México, Actúa Ideas HGPS
+ 1 millón dlls en ahorros, 4 países - Implementador del programa regional para reducción de desperdicios
* Implementador del sistema global de mejora continua - Pilares operacionales en manufactura
* Líder desarrollador de procesos regionales – Gestión de KPI´s en Dirección de operaciones
* Líder del programa regional de excelencia - Competencia eficiencia operativa entre plantas de manufactura

- Control operativo en líneas de procesos : soldadura, mig, autógena, hornos, ensamble e inspección
- Operaciones metal mecánica : maquinados, cnc, troquelados, hornos, soldadura
- Manejo de equipos de mejora en calidad, procesos, desperdicios y productividad
- Desarrollo de proyectos en 6 Sigma, black belt, lean manufacturing, kaizen, 5S
- Análisis de operaciones, capacidades de planta & balanceo de líneas, standares por hora 
- Diseño de lay outs & líneas de producción, diseño de experimentos, análisis de fallas y paros de línea
- Proyectos de Capex para optimización de líneas de manufactura
 
LOGROS
+ 20% mayor productividad, ahorro 95 mil dlls - Líder de proyecto Optimización de prueba de fugas
+ Reducción de desperdicios del 5.0% a 1.0 %, ahorro 70 mil dlls – Control de Procesos Area de Bloques Desecantes
+ 40 mil dlls ahorro - Reingeniería del proceso de lavado y pulido de indicadores de liquido
+ 30% reducción en tiempos caídos, ahorro 35 mil dlls – Proyecto Soldadura en Líneas de Ensamble 
+ 15% mayor productividad, ahorro 25 mil dlls - Rediseño de lay out en lineas de ensamble

- Manejo de personal en líneas de producción para corte, pulido e inspección de obleas semiconductores
-  Control operativo, monitoreo de procesos, control de calidad y equipos de mejora
- Implementación de SPC, gráficas de control, bases de datos, control de procesos y documentación
- Técnicas estadísticas, experimentación, análisis de procesos
- Participación en auditorías externas ISO & IBM corporativas
- Metodologías de calidad: FMEA, 8D, 5S, DOE, Ishikawa, Mapas de calidad
 
LOGROS
+ 150 mil dlls ahorro - Ganador del Premio Actúa ideas IBM por proyecto de navajas de alta durabilidad
+ Reducción defectivo 6.0% a 1.5%, +70 mil dlls ahorro - Líder del proyecto de Control de astilladuras en Obleas
* Líder de Proceso en Proyecto Slider FAB - Transferencia de la planta de manufactura de IBM San Jose, CA.
  para el inicio de una nueva planta en IBM Guadalajara Mex, +50 operaciones, +1,500 empleados

- Manufactura de Plásticos en Extrusión, Soplado, Inyección para Industria Automotriz
- Control de Procesos, Control de Calidad, Mantenimiento 
- Capacitación en Procesos de Plásticos, Solvay Automotive, Canadá

Promedio 98.7
Tesis : El Desarrollo de Capital Humano

Mención Honorífica
Beca de Excelencia