Electromecánico.

Revisión y análisis de las actividades de los programadores de mantenimiento. Revisión de las gammas y levantamiento del servicio realizados a los equipos, elaboradas por los supervisores. Revisión de los puebles de los supervisores. Gestión de las necesidades de taller. Exposición de resultados y KPI’S ante el cliente. Gestión de mantenimientos y servicios a maquinaria por terceros. 

Supervisar el mantenimiento a equipos marca Sandvik modelos DS311, DD311, LH410 LH514; marca Resemin modelo Troidon 55D, Bolter 77D, Raptor 55XP; Getman; Tijera Maclean; Case 580N. Elaboración de reporte o bitácora de demoras de turno. Llenado y elaboración de Backlog a los diferentes equipos durante los servicios preventivos y quincenales. Realización de puebles con 15 personas a mi cargo. Levantamiento de necesidades para el taller y cuadrilla bajo mi cargo.

Ejecución de programas de mantenimiento preventivo. Ejecución de mantenimientos correctivos en área de trabajo. Mantenimiento a equipos marca Sandvik modelos DS311, DD311, Axera 5, DD210 LH307, LH410; marca Atlas copco modelo Boomer S1D, ST1030; marca Resemin modelo Troidon 55D, Bolter 77D Raptor 55XP.

Creación de programa para mantenimiento preventivo de maquinaria pesada en interior mina.  Creación de programa para mantenimiento preventivo de la flotilla de vehículos ligeros.  Generación y análisis de KPI’S de mantenimiento.  Elaboración y análisis de reportes mensuales de resultados de mantenimiento  Seguimiento a los diferentes programas de metimientos preventivos.  Generación y análisis de requisiciones en base a backlog de maquinaria pesada y vehículos ligeros.  Seguimiento a los requerimientos generados.  Manejo de manuales de los diferentes equipos que se contaban dentro de la flotilla (Sandvik, Atlas Copco, Maclean, Resemin, Case).  Lectura de diagramas eléctricos e hidráulicos.  Control de los servicios a las máquinas perforadoras de los jumbos de barrenación y de anclaje mecanizado.  Control de formatos y seguimiento a las diferentes gammas de mantenimiento a las instalaciones eléctricas (Bahías eléctricas, centinelas, arrancadores, subestaciones eléctricas).  Creación de programa de Máximos y mínimos para los insumos de constante rotación del departamento de MTTO.  Control y análisis de consumo de combustibles y rendimiento del consumo de los equipos.  Control y análisis de entradas y salidas de lubricantes.  Control y análisis de costos incurridos.  Control y análisis de bitácoras de demoras de los equipos.  Generación y modificación de gammas de mantenimientos preventivos para los diferentes equipos.  Gestión de visitas técnicas para servicios a maquinaria en base a las necesidades del departamento.

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