Gerente de Planta | Gerente de Operaciones | Gerente de Manufactura

Responsable de la operación en la Terminal de Almacenamiento y transferencia de hidrocarburos, operando con espuela interna de ferrocarril con capacidad de 250 carrotanques, tanques de almacenamiento de 600,000 barriles de hidrocarburos (gasolina y diesel). gestión de las áreas de logística, planeación, operaciones, procesos, mantenimiento y seguridad. HeadCount total 80 personas. con reporte directo de: jefe de operaciones, supervisor de tráfico, supervisor ehs y jefe de mantenimiento. Gestión P&L, ejecución de CAPEX, proyectos de mejora.
▪ Realicé el arranque y comisionamiento de la operación en 6 meses de acuerdo con el contrato de servicio. Mediante la implementación de controles y procesos, logrando la estandarización de la operación entre turnos.
▪ Optimicé la operación disminuyendo los tiempos de ciclo de cargas y descargas en un 25%. Como resultado de proyecto PDCA con estudio de tiempos, movimientos y mapeo de proceso
▪ Incremente un 7% el nivel de satisfacción del cliente, obteniendo un 97% en el métrico. Implementando contacto directo para soporte online

Responsable de la ejecución del Proyecto de inspección en la fabricación de 75 Kms tubería API para Gas 20” diámetro para SaltCreek Midstream en AMHSA / Tubacero, reportando directamente a oficinas en Houston Tx, teniendo a mi cargo como reporte directo al inspector líder. Headcount total 15 personas. Coordinación de inspectores in-site, para fabricación de tubo.
Gestión de Reportes de liberación a Cliente.
▪ Disminuí USD 15,000 en costos operativos como resultado de la optimización de actividades del personal, eliminado tareas duplicadas, así como la estandarización de actividades ejecutando el proyecto con el 70% de HC presupuestado

Reportando al Director de manufactura. Planta con un HeadCount total de 150 personas. Operación 27/7 con proceso continuo. Reportes directos: Supervisores de Producción e Ingenieros de Procesos. Responsable de la planeación y ejecución del programa de producción, control estadístico de procesos, proyectos de mejora continua, OEE y gestión de P&L.
▪ Optimicé la eficiencia productiva en 11%, mediante control de procesos en la operación de empacado.
▪ Reduje el waste de proceso en un 8% mediante el desarrollo e implementación de una matriz de compatibilidad de productos, dando como resultado la optimización del programa de producción y reducción de purgas por cambio de productos.
▪ Reduje el tiempo de cambio de producto de 4 a 1.8 hrs al implementar SMED y 5’s

Reportando al Gerente Regional de Operaciones. Responsable por la operación de la Planta Compuestos Monterrey, con flujo continuo 24/7 y un HeadCount total de 150 personas. Reportes directos: Jefe de Mantenimiento, Jefe de Almacén y Embarques, Ingeniero de Procesos y Supervisores de Producción. Responsable del P&L, proyectos de inversión (CAPEX) y administración del presupuesto de la planta (OPEX), facilitando los recursos y analizando las necesidades para su ejecución. Administración de nómina.
▪ Incrementé la productividad en 18%, mediante la implementación de control estadístico de procesos.
▪ Recuperé USD 300mil de pérdidas anuales en mermas. Implementé y validé procedimientos de reproceso e integré las mermas de proceso de todas las plantas (100 ton mensuales) en el proceso de extrusión.
▪ Reduje los tiempos muertos en un 36% mediante a implementación de planes de mantenimiento preventivo y mantenimientos autónomos.
▪ Reduje la variación en inventarios, pasado del 3% al 0.4%, implementado inventarios cíclicos y Kanban de materia prima, así como validación de dosificaciones de formulaciones en el proceso.
▪ Otros logros para destacar: Implemente el módulo SAP MII y también colaboré en el diseño y arranque de operaciones de la planta compuestos en Brasil.

Reportando al Gerente de Planta. Responsable por control de la producción, seguridad de la operación, calidad del producto, cumplimiento a procedimientos y estándares, recovery, volumen y proyectos de mejora PDCA. Procesos de ensamble gestionando 300 Operadores
▪ Incrementé la productividad en 12% mediante proyectos PDCA
▪ Implementé ISO 14001 & ISO 18001 desde cero en el Site Santa Catarina

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