Jefe de calidad

Gente a cargo: 8 Inspectores de calidad Logros importantes:
o Re-Certificación ASME para obtener las estampas U, S, PP, R y NB (28/Feb y 01/Mar del 2019)
o Fabricación, Inspección, Montaje de Caldera 250 TVH Ingenio Adolfo López Mateos, S.A. De C.V. Grupo PIASA
o Fabricación, Inspección, Montaje de Caldera CFW-100 Ingenio Plan de San Luis, S.A. De C.V. Grupo PIASA
o Fabricación e Inspección de DOWN COMER Y UPTAKE del Alto Horno de Arcelor Mittal, Lázaro Cárdenas, Michoacán
o Fabricación e Inspección de Recipientes a Presión con estampa ASME para Celanese de México, Zoltek, Ternium, Pemex.
o Inspecciones Realizadas: UT, PT, MT y RT
Elaboración y Aprobación de entrega de Libros de Fabricación al termino de
proyecto Actividades principales desarrolladas, pero no se limitan; 
1. Recepción de material.
1.1 Material de fabricación de taller
1.1.2 Verificar dimensionalmente el material
1.1.3 Realizar inspección visual del material que llega a taller en busca de daños por el transporte y documentarlo
1.1.4 Solicitar información técnica de lo que se está recibiendo
1.1.5 Realizar reporte fotográfico
1.2 Materia prima
1.2.1 Revisar que el material que llega a campo es el que se solicitó en la orden de compra
1.2.2 Llevar registro del material que se lleva en el formato de examinación de materiales
1.2.3 Revisar soldadura que llegue a taller corresponda con certificado de calidad
1.2.4 Inspeccionar y reportar cualquier hallazgo antes de recibir y aceptar la materia prima
2. Inspecciones
2.1 Llevar a cabo las inspecciones que se soliciten en los dibujos de fabricación y repórtalos en los formatos que indica el manual de
calidad
2.2 Realizar reportes fotográficos para que lo revise y firme el residente y lo envié a cliente 
2.3 Informar y solicitar laboratorio de PND
2.4 Elaborar y dar seguimientos al levantamiento de “No conformidades” hasta el cierre de las  mismas.
2.5 Armar el dossier de calidad con los reportes generados durante la semana
2.6 Informar de calibraciones que requiera un equipo que se tenga en taller, tal como, la máquina de relevos, medidor de
espesores, manómetros, etc.
2.7 Llevar el control documental de las inspecciones VT, RT, Dimensional, Relevado de esfuerzos, reportes topográficos,
reportes fotográficos.
2.8 Liberación de elementos terminados contra planos de fabricación y registros fotográficos.
2.9 Realizar prueba hidrostática a las tuberías y caldera terminada
2.10 verificación de torque en los aprietes de tornillería
3. Soldadores
3.1 Calificar a soldadores de nuevo ingreso y generar sus registros
3.2 Supervisar la aplicación de soldadura y generar mapeos de soldadura para la trazabilidad de soldadores
3.3 Dar seguimiento a los reportes de RT para las reparaciones y documentarlas
4. Documental
4.1 Armar dossier de calidad para entrega a cliente con las inspecciones generadas.
4.2 Control de las no conformidades generadas que se hallan cerrado y aceptadas por el cliente.
4.3 Envió de reporte de avances de calidad a cliente semanalmente
5. Pintura
5.1 verificación de espesores de pintura aplicada
5.2 revisión de certificados de calidad de pintura, que sea la correcta.
5.3 generación de reportes de pintura
5.4 supervisión de preparación de pintura
6. Ingeniería
6.1 Mantener los dibujos con las ultimas revisión
6.2 Informar algún cambio que se realice en campo para que en taller se mantenga informado
6.3 Resguardo de dibujos para que los pueda consultar cualquier área

Actividades desarrolladas: 
o Organización, planteamiento e implantación de Sistema de Calidad ASME, para certificar a taller con estampa
ASME“U”
o Capacitación del personal de producción para calificación de soldadores y selección de soldadura ASME Sec. IX Ed.
2015
o Trato directo con Inspector ASME para certificación
o Revisión de planos de fabricación de Sec. VIII Div. 1
o Revisión de documentación de laboratorio de PND para certificación (RT, UT y PT)
o Certificación de taller Mecanz SA de CV, el 26-27 de mayo del 2016.

Actividades desarrolladas:
- Elaborar dossier de calidad de equipos, elementos o estructuras fabricadas enplanta
- Llevar el control y archivo de pruebas a equipos, certificados de materiales, certificados de soldaduras.
- Asegurar que los procedimientos de construcción y fabricación se lleven de acuerdo a lo escrito.
- Capacitar al personal para Calificar Soldadores WPQ en base a un procedimiento de soldadura WPS
- Verificar las condiciones de los equipos de medición y llevar registro de calibración.
- Revisión de procedimientos de PND de laboratorios para inspección de soldadura.
- Identificación de materiales con PMI
- Trato directo con Inspector Autorizado ASME
- Encargado del Departamento de Recepción de materiales conforme a ASME.
- Seguir lineamientos del Sistema de Calidad ASME para fabricación de equipos de recipientes a presión.
- Formar parte del equipo de trabajo para certificación ASME y obtener estampa U2
- Realizar Líquidos Penetrantes, Examinación Visual y Ultrasonido en juntas de soldadura
- Realizar pruebas metalográficas para caracterizar soldaduras
- Supervisión de calificación de soldadores en base a ASME IX y API 1104
Equipos que se fabricaron bajo mi responsabilidad:
O.T.897 – Condensadores de vapor de baja presión TAG: CO-2101 A/H para instalarse en la Refineria Ing. Antonio M.
Amor en Salamanca, GTO. Estampado ASME U
O.T.935 – Filtro de Descarga de Catalizador para Refinería Lázaro Cárdenas en Minatitlán, VER. Estampado ASME U
O.T.920 – Acumulador de Aire de Planta para Refinería Lázaro Cárdenas en Minatitlán, VER. Estampado ASME U
O.T.913 – Tanque separador de Aceite – Gas para Centro de Almacenamiento y Bombeo “CAB” Pozarica, VER. 
Apoyo como Inspector de calidad en los siguientes equipos para instalarse en la Refinería Gral. Lázaro Cárdenas en
Minatitlán, VER. Estampado ASME U; 
- O.T.965 Línea De Interconexión FFC104-FFC105
- O.T.957 Anclas Cimentación FCC104, FCC105, FV102, FV114
- O.T.956 Edificio Para La Cámara De Orificios
- O.T. 876 FV-101 Tanque De Descarga De Catalizador
- O.T. 877 DV-108 Tanque De Purgas Continuas
- O.T. 878 DV-109 Tanque De Purgas Intermitentes

-Recepción e interpretación de planos de fabricación.
-Entrega de reportes de avances de la producción semanales.
-Entrega mensual de indicadores de producción.
-Supervisar el equipo de trabajo de 20 personas para la fabricación de quipos de la industria del gas, aceite y
equipos/recipientes a presión.
-Los equipos fabricados que fueron entregados mientras conducía el equipo de trabajo de producción
fueron los siguientes:
o Paquete de Drenajes Aceitosos instrumentado e integrado sobre patín estructural incluyendo Tanque4.05m
3
,
Filtro 12”, Bombas e instrumentación a cargo de Oceanografía SA de CV
o Trampa de envío diablos Instrumentadas de 36"x30" ANSI 600# Montadas sobre patín estructural, a cargo de
CONSTRUCTORA ANTAR, S.A. DE C.V
o Rehabilitación de filtros 30” separadores de DEA pobre para el Complejo procesador de gas
Cactus, con estampado ASME
o Rehabilitación tanque Re-hervidor para el Complejo procesador de gas Cactus, con estampado ASME


Actividades desarrolladas:
-Elaborar dossier de calidad de equipos, elementos o estructuras fabricadas en planta
-Recepción, clasificación y almacenaje de material bajo código ASME
-Elaboración de procedimientos de soldadura (W.P.S. - P.Q.R).
-Calificación de soldadores en proceso de soldadura FCAW y GMAW.
-Inspección a soldaduras por Líquidos Penetrantes.
-Participar en el Proceso de Validación de Productos para Cambios y Mejoras dentro del Proceso.
-Coordinar las actividades de preparación para recibir las Auditorías Externas y lograr la Certificación ASME “U”
-Participar en la Capacitación de los Empleados de la Empresa.
-Elaborar el Programa de las Auditorías Internas para verificar que los procedimientos estén
Documentados e Implementados efectivamente. 

Universidad: Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniera e Industrias Extractivas - ESIQIE 
Nombre de la carrera: Ingeniería en Metalurgia y Materiales Especialidad en Procesamiento de Materiales
Fecha de titulación:  28 de Junio del 2013 - Titulo en trámite (Documento que lo avala)