Ingeniero mecánico

Responsable de planificar la producción de envases plásticos de hasta 1,5l. de capacidad por extrusión-soplado. Supervisar la calidad durante el proceso. Dirigir y adiestrar al personal técnico y obrero. Resolver problemas técnicos y de mantenimiento en las instalaciones y equipos. Manejar  proveedores y atención a clientes.

Mantuve por los últimos 3 años la operación de la empresa, a pesar de la crisis económica y política que vive el país (Venezuela), mediante la ampliación de la cartera de clientes para envases, diversificación de los productos a fabricar y búsqueda de nuevos proveedores de materia prima. 

Planificar y dirigir la fabricación de partes en los diferentes centros de mecanizados y tornos de la planta, así como supervisar el posterior ensamblaje de los equipos, Diseñar y armar las líneas de envasado y tapado según requerimiento de clientes. Control de calidad de las unidades. Atención de proveedores y clientes nacionales e internacionales. Apoyar a la gerencia de ventas.  
Coordinar la solicitud de materias primas, componentes e insumos. Planificar el mantenimiento de las maquinarias y mejoras en la infraestructura de la planta. Organizar el armado de los despachos vía conteiner de los equipos que iban a USA y Administración y adiestramiento del personal. Ser representante patronal en el INSASEL.
Aumenté en un 30% la capacidad de producción de la planta mediante la puesta en marcha de un centro de mecanizado de 3 ejes y un torno CNC HAAS 
Disminuí en un 20% las perdidas por defectos de cilindros para pistones de las máquinas de llenado al adquirir una maquina pulidora de superficies radial.
Tripliqué la capacidad de producción de las dos fresadoras CNC Bridgeport mediante la interconexión de las mismas al sistema computarizado y dotación de mejores herramientas de producción en la planta.
Incrementé y mejoré la capacidad de aire comprimido en la planta al instalar y diseñar una nueva red de tubería de aire y un sistema compresor de tornillo de mayor capacidad 
Rediseñe algunas partes de los equipos para aumentar su seguridad de uso a los futuros operarios.
Aumenté los proveedores de materia prima nacional en láminas de Acero.
Mejoré el ambiente laboral entre los distintos sectores de la planta mediante la implementación de reuniones semanales con los jefes de sector para evaluar los ambientes.

Diseñar y desarrollar maquinaria para la industria del sector de pinturas y brochas. Optimizar equipos existentes. Supervisar la fabricación de los prototipos diseñados. Programar los centros de mecanizado. Planificar y comprar materiales y/o componentes. Documentar  los proyectos y atender los requerimientos de los clientes.
Desarrollé para la empresa los siguientes equipos: Máquina Limpiadora de brochas, Modificación de trompo automático para el corte de mangos de cepillos de alambre, Clavadora manual y Automática de brochas, recortadoras de pelos de brochas y máquina dosificadora de resinas para pega de 2 componentes. 
Capacité a los técnicos e ingenieros del equipo de taller para el manejo de los centros de mecanizado a fin de generar mayor seguridad en la empresa del recurso técnico calificado.

Desarrollar y diseñar soluciones innovadoras aplicadas a productos o equipos para la industria en general. Supervisar la fabricación de los prototipos, documentar los proyectos, levantar la información con los clientes para el posterior diseño de los equipos.
Diseñé un alimentador automático de blíster (burbujas de plástico) para máquina ensambladora de cartuchos de afeitar a la empresa solicitante Warner Lambert de Venezuela.
Diseñé y construí una máquina para la fabricación de bolsas plásticas de detergentes con o sin fuelle lateral a la empresa multinacional P&G de Venezuela.

Especialización en diseño mecánico y mantenimiento industrial 

Ingeniero Mecánico universitario.