Engineering senior manager

Proporcionar apoyo y experiencia para permitir a los clientes implementar estrategias de mejora continua. Compilar propuestas de clientes. Aprovechar las herramientas Lean para identificar áreas de mejora y definir estrategias de implementación Lean. Liderar proyectos Lean. Capacitación para que los clientes puedan realizar mejoras continuas.
Logros
•	Permitir a los clientes mejorar sus indicadores clave de desempeño
•	Coordinación exitosa de múltiples proyectos de mejora Lean simultáneos

Dirigir un equipo de 3 personas para atender las implementaciones de Lean. Influir en el cambio e incorporar una cultura de simplificación y estandarización. Jugar un papel integral en un programa de transformación clave de la empresa. Impulsar proyectos de Lean manufacturing y mejora continua. Análisis coordinado de procesos y mapeo del flujo de valor. Dirigir y entrenar equipos multifuncionales. Seguimiento a los principales KPI´s para asegurar su cumplimiento. Dirigir reuniones Kaizen, con un enfoque en la seguridad, calidad, eficiencia y entrega a tiempo. 
Logros
•	Reducción del 20% en Lead time por la optimización de los flujos de proceso.
•	Reducción en 30% las horas de manufactura en un año.
•	Lograr un incremento del 50% en la capacidad de producción de la planta.

Facilitar el cambio industrial y cultural para lograr estándares de fabricación líderes en el mundo. Capacitar a toda la fábrica en principios y herramientas Lean. Colaborar con colegas multifuncionales para entregar proyectos de mejora.
Logros 
•	Dirigir la fábrica para ganar el primer premio en el programa Dedicado a la Excelencia, habiendo reducido el Lead time en un 72% en 12 meses.
•	Lograr el 100% de entrega a tiempo mediante la implementación de un sistema de gestión visual que fue reconocido como mejores prácticas en todo el Grupo.
•	Reducción del lead time en un 50% mediante la aplicación de la metodología Lean.

Gestionar las inversiones de capital y la industrialización para permitir la transformación empresarial. Preparar presupuestos anuales y estudios de viabilidad, gestionar la aprobación del personal directivo superior. Dirigir un equipo de 3 personas directas.
Logros
•	Reducción del 15% de los costos de fabricación mediante la instalación de una nueva línea de fabricación para permitir la producción interna
Posicionar el negocio como un líder en su campo mediante la introducción de tecnología de vanguardia

Integrar el equipo de ingeniería de fabricación, estandarizar los procedimientos, promover la cultura de la prevención y la mejora continua, apoyar los departamentos de producción y desarrollar procesos de ingeniería de manufactura para producir componentes de acero que cumplan con los requisitos de calidad de nuestros clientes y las normas internacionales. 
•	Responsable de definir y preparar toda la información técnica para fabricar componentes de acero
•	Planificación y control de la producción: Establecer objetivos de producción y facturación para los 4 talleres principales. (Acería, Fundición, Forja y Mecanizado pesado). Así como, el seguimiento de los tiempos de manufactura, Preparar Plan Maestro de producción.
•	Departamento de cotizaciones: Calcular los costos de fabricación y preparar ofertas al departamento comercial, realizar análisis de viabilidad y determinar el tiempo de entrega
Logros
Grupo Industrial NKS, fue calificado como proveedor confiable de componentes de acero pesado, Forjas hasta 130 toneladas métricas y Componentes de fundición hasta 200 toneladas métricas

Gestionar las mayores instalaciones de forja y tratamiento térmico en México y América Latina para suministrar productos de acero de gran tonelaje   .
•	Responsable del Departamento de Producción de Forja para realizar entregas a tiempo, con calidad y costo.
•	Definir junto con el departamento de Planeación la estrategia para producir piezas forjadas en prensas hidráulicas y Hornos de calentamiento, para alcanzar objetivos de productividad.
•	Garantizar que las medidas de seguridad son respetadas por todo el personal, así como corregir los riesgos potenciales de accidentes.
•	Cumplir con los programas de mantenimiento preventivo para mantener en buenas condiciones todos los equipos.
•	Interacción con todo el equipo gerencial en la resolución de problemas, proyectos de mejora, actividades en diferentes departamentos, etc.
Logros
Romper récords de producción mensual y con el menor consumo de combustible (-30%). 
Producir las Forjas más grandes de México, así como los procesos de tratamiento térmico con éxito. 130 toneladas métricas. (Máxima capacidad instalada).

Formación térica y práctica en los principios de la metodología Lean y sus principales herramientas, en las instalaciones de Alstom Power de Beijing, China

3 Meses de formación téorica y práctica sobre los Procesos de Tratamientos Térmicos en las instalaciones de JICA y con cooperación del Industrial Research Institute de la prefectura de Aichi en Japón.

Educación Superior en la Escuela Superior de Ingeniería Quimica e Industrias Extractivas del IPN CDMX.
Plan de estudios de 9 semestres. Titulado como Ingeniero Metalúrgico.

Desarrollar actividades relacionadas a la obtención procesamiento caracterización y evaluación de minerales metales cerámicos polímeros y compósitos; con sólidos conocimientos en las Ciencias Básicas y fundamentales de la Ingeniería en Metalurgia y Materiales.