Auditor de calidad

Inspeccionar y validara procesos productivos como corte Pantografo (corte plasma) watter jet (corte por agua) maquinado en torno convencional, fresa, cnc y torno cnc piezas y productos para automatización  clientes volkwagen de mexico, federal mogul, fori saltillo Serra y Gestamp. Lectura e interpretacion de planos tolerancias geométricas, solución de problemas antes y durante el proceso. 6 meses en esta área cambiando por prioridad de la empresa a el área oid and gas como inspector auditor en procesos de corte antes mencionados maquinados, soladura FCAW bajo criterios y códigos de aceptación ISO 13709 / API (LATEST EDITION) and ASME section VIII, Div. 1 para bombas centrifugas . obteniendo certificaciones en dos END(ENSAYOS NO DESTRUTIVOS) VT inspección visual nivel 2 que se puede aplicar a casi cualquier proceso por ser la primer prueba para cualquier proceso de inspección y PT líquidos penetrantes que se usa para detectar grietas y discontinuidades en algún metal o soldadura, dependiendo la fineza de fallas en los metales. Teniendo trato directo y atención personal al cliente en entrega de los productos y documentación de calidad como Dossier, Alertas de calidad, plan de reacción y análisis causa raíz.

Ensamble y montaje en lineas productivas en Volkwagen en nave jetta A6. Trabaje 6 meses en este puesto y posterior 1 año como líder de mi célula a cargo de 9 personas en la misma linea productiva, teniendo como objetivo minimizar tiempos muertos, fallas en la célula y una optima producción. Logrando estos objetivos productivos y calidad a la par. Dejando de laborar en este puesto por cambio de nave a nave 21 Betlee en un puesto de calidad en PC7 punto de control 7, esta área era un filtro de calidad y venta interna para pruebas exteriores para el auto se validaba desde funcionalidad, partes de vista, vestiduras, defectos de pintura, hojalateria(deformaciones,doble radios etc.)durando en este puesto 2 años 4 meses y movido de área por baja de producción en la nave. Labore un año mas para Volkwagen de México como técnico en pruebas de motor donde se probaba el vehículo en cabinas cerradas para validar funcionalidad de motor y sistemas eléctricos, hidráulicos, frenos etc. Dejando de laborar en la empresa por baja de producción en la empresa y siendo un elemento eventual. 

Re trabajo de piezas de seguridad para Volkswagen de Mexico en el área de ensambles para cumplir criterios de aceptación para el cliente, celdas de soldadura (bumper américa y Europa) conocimiento en procesos de ensamble en celdas de soldadura, Mig, Spot y resistencia. Revisión de piezas en proceso anterior estampados en frío y caliente, revisión dimensional y contra máster (defectos de material o proceso, puntos de rotura, estampado incorrecto,punzonados nok, grietas etc. Conocimiento en liberación en proceso productivo a pie de maquina, en serie y acciones correctivas, formatos de calidad, control de scrap, metodología  5s, 5 por ques?, causa raíz plan de control AMEF Y ISO 9001.      

Bachillerato No escolarizado 

Secundaria técnica en electricidad