Supervisor ingeniero técnico

Supervisor ingeniero técnico, Aplicaciones a cargo, Asistente senior de 
ingeniería de producción en investigación de desarrollo y mejora de los 
procesos de fabricación y actualización de diseño de los nuevos Productos, 
aplicado los principios básicos de las disciplinas de ingeniería e investigación 
aplicadas de cada uno de ellas las cuales incluyen: realización del diseño 
preliminar, fabricación y producción de ensamblaje Interno, diseño y desarrollo 
de arneses eléctricos, encargado de ordenar los Accesorios, encargado de 
máquinas y procesos, diseñador, lector y evaluador de diagramas eléctricos 
para los gabinetes de tráfico, lector de dibujos mecánicos y armado del 
producto, encargado de la satisfacción del cliente utilizando los diseño 
mecánico actuales, técnicas de análisis y verificación ya sea informando al 
cliente por vía telefónica o presentándome directamente a donde se encuentra 
el problema.
Herramientas utilizadas: Uso de Draft Sight, Solid Works, Auto Cad, SAP, 
TOPS, TPM, Seis Sigma y las 7 herramientas.
Uso de Montacargas y Manejo de Maquina WaterJet.
Herramientas de Uso: TOPS, Indicadores y parámetros básicos en los sistemas 
de Manufactura, IATF 16949 – ISOITS901, TPM, SAP, Seis Sigma.

Supervisor de Prueba Eléctrica, encargado de aplicaciones al producto 
trabajando en conjunto con las diferentes áreas de Ingenierías, soporte al 
área de producción, soporte al área de RMA.
Obligaciones:
Control de capacitación y entrenamiento de técnicos para realizar las tareas 
de pruebas eléctricas en los diferentes gabinetes de Trafico Inteligentes que se 
producen en la empresa, algunos de estos modelos son: Nema Cabinets, 
Caltrans cabinets, Las Vegas Cabinets, Carolina del Norte Cabinets, Fresno 
Cabinets, Minnesota Cabinets, CMS Sings, y otros productos masque maneja la 
empresa.
Evaluación y revisión de los nuevos gabinetes de tráfico antes de ser enviado 
a Estados Unidos. 
Gestión de gráficas de fallas encontradas en el área de prueba eléctricas de 
cada gabinete y así como el poder controlar los problemas encontrados 
provenientes de las áreas de Producción y control de calidad. 
Coordinación y planificación de los materiales a utilizar en los proyectos de 
ventas de cada cliente.
Planeación y desarrollo de los cambios requeridos del cliente a su mismo 
producto.
Completa revisión del producto de que todas las requisiciones de ensamble 
sean de acuerdo a las especificaciones requeridas proporcionadas por el 
cliente, para proceder y ser enviados al cliente para su aprobación.
Soporte al área de producción para la agilización de los procesos de 
ensamble y de que los operadores realicen correctamente todos los cambios 
requeridos por el cliente, de igual forma mostrar al ensamblador, soldador 
cómo se realiza cada una de sus tareas de acuerdo a lo que estén realizando 
para esto se implementa los manuales de operación de cada área o celda, en 
los cuales se muestra las posiciones de los materiales o componentes a utilizar.
Todo esto es lo que se implementa para la realización de estos nuevos 
gabinetes, cada uno de estos cambios o formas de operar son decretados de 
acuerdo a las especificaciones recibidas y por el área de Ingeniería
Esta empresa está ubicada en Vista, California.

Los roles desempeñados en esta empresa son: Producto de evaluación: se 
evoluciona a partir de las corridas de toros piloto, pasando por la 
preproducción y finalizando con la producción en masa, esto se hace para 
enviar muestras a Japón de cada uno de estos y recibir las autorizaciones 
para continuar con cada una de las mencionadas anteriormente. Añadir 
calidad inspección de control en cada placa y cada componente, nos 
aseguramos de que estos componentes sean los corregir y tener el valor 
correcto según las especificaciones del cliente.
Satisfacción del cliente: es darles una respuesta y solución a los reclamos de los 
clientes o directamente de quién ha adquirido un producto en alguna tienda o 
directamente a las tiendas, ya que pueden ser siguiente, (Kmart, Walmart, 
Best Buy, etc.)
Orden de Auditoría de ISO 9000 e ISO 14000: Recibir al Auditor y 
proporcionar la información. requerida para él auditor y todo lo necesario 
para recibir la aprobación referente a cada Auditor dentro del Departamento 
de control de calidad. Eso incluye partes de materiales, de dónde vienen estas 
especificaciones de materiales, si estos productos tienen la seguridad al cliente 
de acuerdo con las instrucciones que requieran.
Orden de Auditoría de UL y CSA: Para recibir al Auditor que se les
proporciona la información correcta a las necesidades de cada auditor. 
Encargado de Planos de Calidad y cambios de Ingeniería: Es para recibir y 
revisar cada Plan de Calidad y cambios que realiza el Departamento de 
Ingeniería. 
Orden de proceso en el área de producción: diariamente para revisar el 
proceso de articulación y la calidad del producto, así como los tiempos 
estándar para realizar este trabajo.

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