Gerente de produccion(smt)

Responsable de la producción del área de prensas, cnc, hornos, pintura, así como de lograr los objetivos generales (Ventas, OTD, Scrap, SMED, Seguridad, TPM, 5S, Calidad, Trabajo en equipo etc.)

Logros:
•	Logro en certificado en norma AS9100
•	Implementación de SMED en el área de producción para lograr los cambios de modelo de 6hr a 1.45hr.
•	Implementación de calendario de mantenimiento de las 5s para lograr de 65% a 90% 
•	Logro de certificaciones del personal del 37% a 90%
•	Logro del OTD del 85% al 90%
•	Logro de quejas del cliente de 2 por 12 meses.

Responsable 100% de la producción, Reducir costos, Reducción del scrap, Cumplimiento del OTD, Aumento de producción, Rendimiento y Calidad por medio de herramientas como Lean manufacturing, Kaizen, TPM, Heiyunka y SMED. 
Logros:
•	Logro de 5s de 36% al 100%.
•	Logro de ahorro de scrap de $30,000 dólares a $4,000 dólares. 
•	Logro de ahorro en el manejo adecuado de la soldadura en pasta de $62,000 dólares.
•	Logro de ahorro en implementación de semáforos de calidad en MDS  de $11,900 dólares.
•	Logro de ahorro en implementación de cambios en cascada en líneas de producción de $17,900 dólares.
•	Logro de ahorro en implementación de carros porta carretes de $10,000 dólares.
•	Aumento de eficiencia de SMT de 52% a 80%.
•	Logro de ahorro de espacio de $26,500 dólares
•	Logro de implementación de más de 150 kaizen

Responsable 100% de la producción, Reducir los costos, reducción del scrap, cumplimiento del OTD, aumento de la producción, rendimiento y calidad por medio  de herramientas de lean manufacturing, kaizen, hei-yunca, smed.
Logros:
•	Logro del 17% de reducción de personal.
•	Bajar  labor  directa de 4.1% al 3.8% contra ventas.
•	Reducir ausentismo del 7% al 2.1%.
•	Ventas de $31 millones de dólares de ventas en el cuarto.

	Responsable de la producción y calidad del producto, así como manejo del almacén de la materia prima, ingresos de órdenes de producción al sistema, compra de materia prima para la fabricación del producto, aumento de la producción y calidad implementando herramientas de lean manufacturing.
	
	Logros:
•	Aumento de la producción de un modelo de 250pz por día a 250pz por turno.
•	Aumento de el mínimo y máximo de productos de alto volumen de 12 números de parte a 120 números de parte. 
•	Logro de las 5s de 0 al 95%
•	Disminución de quejas del cliente de 5 a 0 por medio de indicadores de calidad en el proceso.
•	Implementación de procedimientos de operación de las máquinas de 0 a 100%

Responsable 100% de la producción, Área automotriz, Reducir los costos, reducción del scrap, cumplimiento del OTD, aumento de la producción, rendimiento y calidad por medio  de herramientas de lean manufacturing, kaizen, hei-yunca.
 Logros:
•	Implementación de lean manufacturing de 0 a 100% en líneas de producción
•	Cambios de modelo en smt en menos de 10 minutos.
•	Kaizen de TPM en líneas de smt.
•	Logro de aumento de la calidad de 85% a 99%
•	Implementación de poka-yokes en lineas de producción de smt para componentes equivocados de 5 a 0 por día.

Responsable de la producción y calidad del producto, Área automotriz, así como entregas a tiempo, trabajo en equipo, coordinación de los recursos, maquinaria y personas, así como responsable del entrenamiento del personal.
Logros:
•	Implementación de traslape de turno de 0 a 100% en líneas de producción, disminuyendo el tiempo muerto de inicio de turno de 30 minutos por turno a 0 minutos-
•	Inicio de las operaciones de 1 línea a 5 líneas de producción.
•	Implementación de flujo continúo en líneas de producción.
	

Responsable de cumplir 100% la producción con calidad, manejo de 80 personas.

Tecnologo en electronica con especialidad en electronica y comunicaciones